聚氨酯保溫管容易呈現(xiàn)故障及處理方法
1、氣孔、氣泡:材料攪拌方法及時間掌握欠好,或是底層未處置好,均可使涂膜發(fā)作氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接損壞涂膜防水層的均勻和質地,構成滲漏水的單薄部位。因此施工時應注重:材料攪拌應選用功率大、轉速不太高的電動攪拌器,攪拌容器宜選用圓桶, 以利于強力攪拌均勻,且不會因轉速太快而將空氣卷進拌合資猜中,攪拌時間以2~5min 為宜;涂膜防水層一定要衛(wèi)生潔凈, 不得有浮砂和塵埃, 每道涂層均不得呈現(xiàn)氣孔或氣泡。
2、起鼓:底層質量不良,有起皮或開裂,影響粘結;底層不單調,水分蒸發(fā)發(fā)作的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風不良的環(huán)境施工,涂層外表易有冷凝水,冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。修補方法:先將起鼓有些全部割去,顯露底層,排出潮氣,待底層單調后,先涂底層涂料,再依防水層施工方法逐層涂干,若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注重,不要損壞。
3、翹邊:涂膜防水層的端部或細部收頭處呈現(xiàn)同底層剝離翹邊有些割去,將底層打毛、處置潔凈,再依據基原料選擇與其粘結力強的底層涂料刮底層,然后按增強和彌補做法細心涂刷,最后按次第分層做好涂膜防水層。
4、破損:涂膜防水層施工后、固化前,未注重保護,被其他工序施工時碰壞、劃傷。關于輕度損害,可做增強涂刷、彌補涂刷;關于破損嚴重者,應將破損有些割除,顯露底層并整理潔凈,再按施工需求、次第,分層補做防水層,并應加上增強、彌補涂刷。
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